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Contrôle règlementaire de vos rayonnages métalliques autostables :

Champs d’application : 


La Vérification des systèmes de stockage consiste à contrôler la sécurité, et notamment l'absence de dommages potentiels sur les systèmes de stockage. 
Ces vérifications sont réalisées sur des installations en exploitation  ne nécessitant pas le déchargement des structures. 
Ces inspections doivent être renouvelés à des intervalles de 12 mois maximum.

 

Normes :

 

La Norme AFNOR EN 15635 :


Art 9.4.2.3: "Une personne compétente d’un point de vue technique doit effectuer des contrôles à des intervalles de 12 mois maximum. Un rapport écrit, comportant des observations et des propositions d’actions nécessaires, doit être remis au responsable de la sécurité des systèmes de stockage."


La Recommandation INRS ED 771 :


Art 4.2.9: "Les opérations de maintenance de l’installation sont de la responsabilité de 
l’utilisateur. Celui-ci doit faire procéder :


-au moins une fois par an, à une vérification périodique approfondie par une personne compétente employée par l’utilisateur ou le constructeur ou une entreprise spécialisée ou un organisme compétent.


Nota: la compétence implique notamment outre la qualification, l’expérience du métier de vérificateur, en particulier une pratique habituelle de celui-ci."

OBJET DU CONTRÔLE :


-     Il sert à déterminer les mesures de prévention à mettre en œuvre afin de réduire les risques d’accident lors de l’utilisation des rayonnages métalliques statiques à palette. 
-     Le contrôle est réalisé suivant les conditions du contrat. En général, visuellement à partir du sol dans des installations en exploitation. 
-     Les documents de référence sont les normes NF EN 15635, NF EN 15620 et NF EN 15629.


LE CONTRÔLE :


Il s’effectue principalement, sauf conditions spécifiques au contrat, de la manière suivante :
-     Présence des notices d’utilisation, de montage et plan constructeur. 
-     Présence des indications des charges admissibles. 
-     Aplomb des rayonnages. 
-     Présence et état des systèmes de fixation des échelles au sol. 
-     Présence et état des systèmes de protection des pieds et parties basses des montants. 
-     Déformations  globales et localisées des montants et des lisses. 
-     Déformation élastique des lisses en charge. 
-     Présence et état de protections grillagées, de filets ou tout autre moyen destiné à éviter les chutes éventuelles de produits stockés. 
-     Etat des charges. 
-     La vérification du couple de serrage de la boulonnerie n’est pas prévue.


CE QUE NOUS VOULONS EVITER !!!.

OBJECTIF :

RÉDUCTION DES RISQUES ET DES COÛTS :

Un  suivi  régulier  par  un  expert  de  vos  matériels  de stockage permet  de  maintenir la sécurité de votre personnel et de vos biens au sein de votre entrepôt.
Une détection précoce des dommages vous permet de déclencher les actions correctives nécessaires  avant  que  la  situation  ne  se  dégrade.  Vous  minimisez  ainsi  vos  coûts  de maintenance, et les répartissez selon vos priorités.
Ces opérations préventives limitent l’apparition d’incidents pouvant engendrer d’importants surcoûts imprévus.
Nos inspections régulières, rigoureuses, fiables et objectives apportent la maîtrise de votre budget maintenance tout en augmentant la durée de vie de vos rayonnages.

ÉVITER LE DROIT DE RETRAIT :

Une installation vieillissante, sans un suivi et un entretien régulier par un expert, se détériore et devient dangereuse pour les utilisateurs tels que :
- Les caristes
- Les préparateurs de commande
- Les agents d’entretiens
- Les responsables logistiques
- Les entreprises extérieures
Le salarié confronté à un danger grave et imminent pour sa vie ou sa santé, a le droit d’arrêter son travail et, si nécessaire, de quitter les lieux pour se mettre en sécurité. L’employeur ou les représentants du personnel doivent en être informés. Ce droit de retrait est un droit protégé.

MAINTIEN DE LA CADENCE D’EXPLOITATION :

Un contrôle et un suivi réguliers de vos structures vous évitent :
- Des pertes d’exploitation
- Le droit de retrait des salariés
- La perte de certification qualité
- Une diminution du nombre de palettes stockées
- Des zones de stockage inutilisées
- Une réduction des capacités de charges par rapport au cahier des charges initial - Des risques d’effondrement

NOS AUDITS ONT POUR MISSION :

- D’améliorer la sécurité des personnes et des biens
- De conserver la capacité de charge d’origine
- De conserver un nombre maximum d’emplacements palettes - De conserver une exploitation optimale
- De conserver un label d’organisme de qualité.